防靜電腳輪支架焊接要求有哪些
防靜電腳輪支架焊接要求有哪些
在焊接腳輪支架之前，焊工必須按照“試驗(yàn)規(guī)程”通過相應(yīng)試件的試驗(yàn)。嚴(yán)禁任意點(diǎn)燃焊件表面的電弧，測(cè)試電流或臨時(shí)支撐焊接腳輪支架。應(yīng)經(jīng)常檢查焊機(jī)使用的氬弧焊炬和氬氣減壓流量計(jì)，以確保氬弧焊密封時(shí)氬氣為層流。在界面之前，應(yīng)清潔凹槽表面上的油和基材的內(nèi)壁和外壁，直到發(fā)出金屬光澤。每側(cè)清潔范圍為10-15mm，兩側(cè)間隙為2.5-3.5mm。界面間隙應(yīng)該是直的，應(yīng)該禁止強(qiáng)大的對(duì)應(yīng)物。錯(cuò)誤的值應(yīng)小于壁厚的10％且不大于1mm。當(dāng)界面的局部間隙太大時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行修剪。嚴(yán)格禁止在間隙中添加插頭。接口合格后，根據(jù)接口長(zhǎng)度應(yīng)為4-5個(gè)點(diǎn)。點(diǎn)焊材料應(yīng)與正式焊接相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，厚度為3-4mm。底部完成后，應(yīng)仔細(xì)檢查底部焊縫的質(zhì)量，并在確認(rèn)資格后進(jìn)行氬弧焊蓋腳輪支架焊接。電弧和電弧必須在界面中進(jìn)行。電弧應(yīng)該用熔池填充，并且電弧應(yīng)該被引導(dǎo)到凹槽中以熄滅電弧。點(diǎn)焊，氬弧焊和蓋焊。如果產(chǎn)生缺陷，必須用電動(dòng)研磨機(jī)將其除去，然后繼續(xù)焊接。不應(yīng)使用反復(fù)熔化來消除缺陷。注意接頭和電弧的質(zhì)量，注意接頭熔合應(yīng)良好，在電弧閉合時(shí)填充熔池。確保焊縫的密封性。蓋子完成后，應(yīng)清潔并濺出焊縫表面。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
質(zhì)量按Q / ZB74-73腳輪支架焊接標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件和不銹鋼腳輪支架焊管機(jī)械結(jié)構(gòu)（GB / T12770-2002）進(jìn)行測(cè)試。
缺陷類型，原因分析和改進(jìn)方法
氬弧焊腳輪支架焊接缺陷的原因及預(yù)防措施
防止焊接缺陷的原因。氬氣不純，氣管破裂，或氣路有水分，使用鎢電極，金屬粉塵轉(zhuǎn)移到熔池中交換純氬氣，檢查氣路，鎢電極被修理或更換。焊縫清洗良好，焊縫焊接不好，焊接速度不均勻，技術(shù)不熟練，基礎(chǔ)訓(xùn)練強(qiáng)，焊接速度均勻焊接黑灰氧化嚴(yán)重，氬氣流量小，焊接速度快緩慢，溫度高或電流大大提高氬氣流速，加快焊接速度，或不當(dāng)?shù)販p少電流收縮孔電弧放電方法不當(dāng)，電弧突然停止改變電弧接收方法，并增加方法焊接速度停止裂紋腳輪支架焊接溫度高低，穿透不好或過火要保證穿透，電流和焊接速度應(yīng)適當(dāng)，改變接弧位置不焊接通過焊接速度，電流小，減慢腳輪支架焊接速度或增加電流融合不好，焊槍角度不正確，或焊接速度快，電流小，提高對(duì)應(yīng)的誤差，掌握割炬的角度，適當(dāng)減慢焊接速度，增加電流燒穿技術(shù)不精通，電流大或焊接速度慢，減少電流或加速焊接速度快，加強(qiáng)這項(xiàng)工作訓(xùn)練焊縫表面損壞不準(zhǔn)確，接地線接觸不好，電弧應(yīng)準(zhǔn)確，焊縫表面不應(yīng)有電弧，接地線連接到焊縫的碳化鎢極，鎢與焊件之間的接觸在電弧中，鎢電極與工件必須有一定的距離。焊縫不均勻。槍的速度不均勻。焊接速度不均勻。焊接速度均勻。送絲更均勻。焊槍的角度不正確。熔池的溫度不正確。兩者都不合理地將焊絲調(diào)整到焊炬的角度，使熔池的溫度均勻，注意送絲的位置，時(shí)間和速度。
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